熱塑性聚氨酯彈性體俗稱TPU，這是一類性能獨特的新型高分子材料，通過配方調節,可以製成硬度範圍寬廣、從高回彈性超軟至高硬度的製品。但是TPU在使用中容易出現的一個問題就是晶點，即塑化不充分，這一點尤其對擠出製品更致命，那麼聚酯型TPU產生晶點是什麼原因呢？
一、原料選擇
聚酯型TPU晶點多的原因初步分析可能和聚酯多元醇分子量分佈窄寬有關係，如果分子量分佈過寬,大分子部分難以在加工時塑化完全,因而產生晶點;和助劑本身的相容性不夠好也會導致聚酯型TPU在加工過程中產生晶點(塑化不完全)。
二、配方設計
配方設計時R值比較高，過量的異氰酸酯產生比較多的交聯，受熔融溫度差異影響，高相對分子質量的TPU不易熔融而形成晶點。
三、加工過程管控
A、催化劑用量比較多，過量催化劑會在雙螺桿中繼續反應產生不熔晶點。因催化劑添加量較多，反應溫度設定比較低，轉速較快，料在反應過程中停留在螺桿的時間比較短，導致反應不充分產生晶點;
B、工藝參數設置不合理，導致TPU生產中反應不充分產生晶點;
C、生產流量波動，流量波動會導致熔指波動，熔融溫度不一產生晶點;
D、螺桿螺塊損傷，螺紋塊損傷導致反應過程中混合不均勻產生晶點。
資料來源： OFweek 新材料網 (https://3dprint.ofweek.com/2021-03/ART-132102-11000-30491657.html)